この機械は最新のプロセスと高品質で高性能な炉内張り材を採用しており、炉本体の断熱性能を確保し、大幅な省エネ効果を実現しています。

加熱炉の細かく合理的な仕切り、高精度な先進的な温度制御機器のハードウェア選択とソフトウェアパラメータ調整により、炉の温度制御精度が高く、乾燥エリア（±5℃）、ろう付けエリア（575℃～630℃）の製品温度差は±3℃となっています。

高度な周波数変換速度制御コンベアベルト制御システムを使用することで、ワークピースのカスケード可変速度伝達を実現し、各加熱領域におけるワークピースの稼働時間を正確に制御し、アルミニウムろう付け加熱曲線の正確な実現を保証します。

高精度インテリジェント温度制御システムを採用することで、炉内温度をリアルタイムで正確に測定するための高度で信頼性の高い技術手段を提供します。

噴霧エリア装置はシンプルで使いやすい。ノズルにより、ドリルへの噴霧が十分かつ均一に行われる。送風機により、ドリル加工物上の余分な噴霧が吹き飛ばされる。

乾燥エリアは強力な加熱能力を持ち、炉内の循環風速が高いため、ろう付け炉内のワークピースが完全に乾燥し、残留水分が残らないようにします。

ろう付け炉の前面および背面の断熱カーテンの設計により、炉内の雰囲気と炉内温度の安定性を確保し、ワークピースのろう付け溶接部の微細で緻密な溶接強度を高く保つことができます。

空調エリアの空調能力が高く、振動が少なく、騒音も低く、作業者を最大限に保護し、室内環境を清潔で快適に保ちます。

生産統合、インテリジェント制御、警告、保護システムを実現する高度で完璧な制御システムにより、生産ラインの安全かつ信頼性の高い稼働を保証します。