高周波溶接フィンチューブは、インレー法やロウ付け法に比べて品質や生産の自動化が進んでいますが、溶接が難しいなどの理由から、熱交換効率や灰の堆積防止などの点でまだ課題が多くあります。高周波溶接されたフィン付きチューブの根元と根元のしわ。
フィン付きチューブは熱交換素子の一種です。熱伝達効率を向上させるために、通常、フィンを追加して伝熱管の表面積を増やし、伝熱管の外表面積（または内部表面積）を増やし、熱を改善するという目的を達成します。伝熱管などの伝達効率。
熱交換要素として、フィン付きチューブは、過酷な環境、高温高圧、腐食性雰囲気下でのフィン付きチューブを備えたボイラー熱交換器など、高温の排ガス条件下で長時間動作します。高いパフォーマンス指標を持っています。
1)、防食
2)、耐摩耗性
3)、接触抵抗が低い
4)、より高い安定性
5)、防塵蓄積能力
ステンレス鋼レーザー溶接スパイラルフィンの利点。
1.パルスレーザー溶接技術を使用すると、ピースの周囲の溶接が同時に完了し、チューブピースの溶接率が100％に達します。
2.レーザー溶接は冶金学的組み合わせであり、管板の溶接強度は600MPa以上に達することができます。
3. レーザー溶接機はサーボ伝送システムを採用しており、伝送精度はクミレベルに達することができます。
4. レーザー溶接フィンチューブのピース距離は 2.5 mm 以下にすることができ、高周波溶接チューブ (ピース距離 ≥ 4.5 mm) よりも放熱面積が 50% 近く増加し、単位面積あたりの消耗品が少なくなり、熱交換器の体積を大幅に削減できます。
投稿日時: 2022 年 9 月 30 日