インレイやろう付けの方法と比較して、製品の品質と生産の自動化の観点からはより進歩していますが、高周波溶接フィン付きチューブや根のクリーースの根を溶接する困難などの要因により、熱交換効率と高周波溶接フィン付きチューブの灰蓄積防止にはまだ多くの欠点があります。
フィン付きのチューブは、一種の熱交換要素です。熱伝達効率を改善するために、熱交換器チューブの外部表面積（または内部表面積）を増加させるためにフィンを追加することにより、熱交換器チューブの表面が通常増加し、熱伝達効率を改善する目的を達成するために、熱交換器チューブを実現します。
熱交換要素として、フィンしたチューブは、高温の環境、高温、圧力、および腐食性の雰囲気でフィンしたチューブを備えたボイラー熱交換器など、高温のチューブを備えたボイラー熱交換器など、フィン付きチューブに高いパフォーマンス指標を必要とするように、高温の煙道ガス条件下で機能します。
1）、腐食防止
2）、反毛
3）、より低い接触抵抗
4）、安定性が高い
5）、ダスト防止蓄積能力
ステンレス鋼レーザー溶接スパイラルフィンの利点。
1.パルスレーザー溶接技術を使用して、ピースの周りの溶接が同時に完了し、チューブピースの溶接速度は100％に達します。
2.レーザー溶接は冶金の組み合わせであり、チューブシートの溶接強度は600MPa以上に達する可能性があります。
3.レーザー溶接機はサーボトランスミッションシステムを採用しており、伝送の精度がKumiレベルに達する可能性があります。
4.レーザー溶接フィンチューブピース距離は2.5mm以下、熱散逸面積は高周波溶接チューブ（ピース距離4.5mm）よりも50％近く増加し、単位面積あたりの消耗品が少なくなり、熱交換器の体積を大幅に減らすことができます。
投稿時間：Sep-30-2022