ディスク状アルミ管用自動アルミ管曲げ機 傾斜フィン蒸発器の曲げ加工に最適
（１）装置構成：主に排出装置、矯正装置、一次供給装置、切断装置、二次供給装置、パイプ曲げ装置、テーブル回転装置、フレーム、電気制御装置から構成される。
（２）動作原理：
a. 巻かれたチューブ全体を排出ラックに入れ、チューブの端を供給クランプに導いて一度に供給します。
b. スタートボタンを押すと、一次供給装置がパイプを切断装置を通して二次供給クランプに送ります。このとき、ワンタイム供給クランプは元の位置に戻り、動作を停止します。
c. 二次送りクランプが作動し、チューブがチューブ曲げホイールに送られて曲げ加工が開始されます。一定の長さまで曲げられたらチューブを切断し、最終的な曲げ加工が完了するまで曲げ加工を続け、曲げ加工された単一のチューブを手作業で取り出します。
d. スタートボタンをもう一度押すと、機械は上記の送り込みエルボー動作を周期的に繰り返します。
| ドライブ | オイルシリンダーとサーボモーター |
| 電気制御 | PLC + タッチスクリーン |
| アルミニウム管の材質グレード | 160、状態は「0」です |
| 材料仕様 | Φ8mm×(0.65mm-1.0mm)。 |
| 曲げ半径 | R11 |
| 曲がり角の数 | 10本のアルミパイプが一度に曲がる |
| 矯正と送り長さ | 1mm～900mm |
| 矯正および送り長さ寸法偏差 | ±0.2mm |
| 肘の最大サイズ | 700mm |
| 肘の最小サイズ | 200mm |
| 肘関節の品質要件 | a. パイプは直線で、小さな曲がりがなく、直線度要件は1%以下であること。 b. 肘の右側に目立った傷や擦り傷がないこと。 c. Rの真円度は20%以下、Rの内側と外側は6.4mm以上、Rの上部と下部は8.2mm以下でなければならない。 d. 成形された一枚の部品は、平らで正方形でなければならない。 |
| 出力 | 1シフトあたり1000個 |
| 肘の通過率 | 97%以上 |