粉体塗装用途向け省エネ型ブリッジ式熱風循環硬化炉
循環ファンとバーナー
大型サイクロン式粉体塗装キャビネット
| 外形寸法 | 硬化炉 （3回の旅行） | 長さ45000mm×幅3000mm×高さ5400mm （オーバーヘッド H2500） |
| 窯 （ツーパス） | 長さ35000mm×幅2000mm×高さ5400mm （オーバーヘッド H2500） | |
| 炉本体 | フレーム構造；厚さ＝125mm；（100k高品質ロックウール） 内側ボード：δ 0.8 亜鉛メッキボード、外側ボード：δ 0.7 亜鉛メッキボード塗装、 | |
| 炉本体が割れてひびが入る | アルミノケイ酸塩コットンボード；厚さ＝20mm；（容量：150kg/m3） | |
| ボーダー | 外縁：δ 1.5 コーティング鋼板 内縁：δ 1.0 鋼板 | |
| 炉支持フレーム | Q235A; □ 100 * 100 正方形パス | |
| 硬化炉 | 500,000kcal×2セット | 熱源：パイプラインランガス |
| 窯 | 500,000kcal×1セット | 熱源：パイプラインランガス |
| 熱交換室本体 | 外装：δ 1.0 亜鉛メッキ鋼板 内部：δ 1.5 ステンレス鋼板溶接 ベースフレーム：Q235A；□ 100×100 正方形パス 内側ライナーは、厚さδ4.0の耐熱性304ステンレス鋼板で溶接されている。 | |
| 熱源 | パイプライン日ガス | |
| 燃焼エンジン | リヤロードまたはブラック：RS34 | |
| 給気ダクト（断熱材） | 空気供給ダクト：＝1.2±0.04mm亜鉛メッキ鋼板 | |
| 還気ダクト（断熱材） | 戻りダクト：1.2mm ± 0.04 亜鉛メッキ鋼板 | |
| 循環ファン（100mm断熱綿使用） | 4-72-6 # 断熱ファン | |
| 硬化炉 | 光明または飛連：7.5kW×2セット 風圧 P=1053Pa、風量 Q: 15976m³/h | |
| 窯 | Honsheng または Fei Lian: 7.5kw * 1 セット; 風圧 P=1053Pa、風量 Q: 15976m³/h | |
| 循環空気槽 | =1.2mm ± 0.04 亜鉛メッキ鋼板 | |
| ダンパーの調整 | 亜鉛メッキ鋼板；＝1.2±0.04mm | |
| アクセスドア | ロックウール着色鋼板、厚さ＝100mm | |
| メンテナンスプラットフォーム | Q235A;□60*40 | |
| 炉の排気ガスカバー | 亜鉛メッキ鋼板; | |
| 炉出口排ガス処理装置（1セット） | 環境保護機器事業の取り扱い | |
| 電気機器制御ボックス （コントロールボックス） | 一定の温度制御により、同一のワークピースの上部、中間部、下部の温度を±5℃以内に維持します。 高温警報、超高温シャットダウン機能、温度制御の1点と2点が表示されます。 | |
| 350×150 | 350×150 | |||
| 両面最小成形内寸 | mm | 150 | 150 | 150 |
| 円の最小半径 | mm | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| 最速の連続曲げ速度 | S | 0.5/ナイフ | 0.5/ナイフ | 0.5/ナイフ |
| 上下の工具間の距離 | mm | 180 | 180 | 180 |
| 曲げ角度 | o | 0～360° | 0～360° | 0～360° |
| 最大材料厚さ | mm | アルミ板：2.0 炭素鋼：1.5 ステンレス鋼：1.2 | アルミ板：2.0 炭素鋼：1.5 ステンレス鋼：1.2 | アルミ板：2.0 炭素鋼：1.5 ステンレス鋼：1.2 |
| CNC制御システム | SMACスター300 | SMAC Star300 | SMACスター300 | |
| オペレーティングシステム | OS | Win7+OS | Win7+OS | Win7+OS |
| 軸の数 | 軸 | 8軸を標準装備 | 11軸を標準装備 | 11軸を標準装備 |
| 機械寸法（長さ×幅×高さ） | mm | 3160×1440×2870 | 3370×1710×2650 | 3370×1900×2740 |
| 機械重量 | kg | 6000 | 8000 | 8500 |
| 総電力 | kw | 23.95 | 25.9 | 31.3 |
