CNCファイバーレーザー切断機
EFC3015 CNCレーザー切断機は、主に平板の切断・加工に使用され、CNCシステムにより、直線や任意の形状の曲線を板材に切断・彫刻することができます。一般的な加工方法では容易に切断できない炭素鋼板、ステンレス鋼板、銅板、黄銅、アルミニウムなどの金属を容易に切断できます。
EFC3015 CNCレーザー切断機は、新型のレーザー切断機です。高剛性、優れた安定性、高い切断効率、高精度な加工を実現しています。製品は高い柔軟性、安全性、簡単な操作性、低エネルギー消費を特長としています。環境保護製品であり、加工可能な板材サイズは3000×1500mmです。安全シールドとシャトルテーブルを備え、全体的なレイアウトはコンパクトかつ合理的です。
低消費電力 - レーザーはガスを必要としません。
低エネルギー消費、省エネルギー、環境保護、低電力消費。
モジュール構造、冷却システム、光源システム、レーザー光源が一体化されている。
レーザー出力、出力安定性1%の高安定性-電力-時間フィードバック制御システム。
メンテナンスコストが低い - ミラー保護技術を採用したファイバーヘッドは、汚れた場合は保護レンズを交換するだけで済みます。
A. 輸入された精密リニアガイドと輸入された精密ギアラック駆動を採用し、位置決め精度と再現性を確保します。
B. ガントリー型デュアルモーターダイレクトドライブ構造により、製品全体の構造がコンパクトになり、剛性が高まり、機械全体の高さが低くなります。
本体は鋼板を溶接して作られており、粗加工後、振動による経年劣化応力に対応しています。精密加工により、モーションシステムに強固なプラットフォームと水平性を提供します。
ビームは柔軟な構造を採用し、有限要素法によって熱膨張・収縮を適応的に制御する機能を備えています。ビーム部品は精密な直線転がりガイドによってベッドに取り付けられます。ガイド、ギア、ラックには柔軟な保護カバーが装備されており、粉塵による汚染を防ぎます。
本製品はシャトル式作業台を備えており、切断時の材料の積み下ろしが容易です。作業台の下には集塵仕切り部と材料収集溝が設けられており、車輪式排出車と組み合わせることで、切りくずを直接排出車に投入できます。
ファイバーレーザーは、近赤外分光法、優れたビーム品質、光ファイバー伝送、高い電気光学変換効率などの特性を備えている。
（１）赤色レーザー光線ショー機能付き。
（２）高い光電変換効率：ファイバーレーザーの光電変換効率は約３３％です。
（３）ファイバーレーザーポンプ光源は高出力シングルコア半導体モジュールで構成されており、平均故障時間が短い。
（４）高効率で、内部発熱量が従来のレーザーに比べて非常に少なく、電力と冷却の要求が大幅に削減されます。
（５）レーザー発生器は作動ガスを必要とせず、内部にレンズがあり、メンテナンスも不要で、起動時間も不要です。
（１）CNC制御システムはWindows 7システムを使用しており、パフォーマンスは安定していて信頼性があります。
（２）製品の位置決め精度と動的性能を保証するために、大トルクのACデジタルサーボモーターを採用しています。
（３）グラフィックスシミュレーション
（４）電力制御機能
（５）リープフロッグ機能
（６）切断スキャン機能。
（７）シャープ処理機能。
（８）一時停止機能、手順部分を自動的に記録します。
（９）NCプログラムのプレビューは、編集プロセスを変更するためにリアルタイムで変更できます。
（10）検索プログラムの実行過程における指示を編集、修正する。
（１１）自己診断機能、アラーム例外は操作インターフェースに表示されます。
（１２）加工物のサイズは拡大縮小できる。
（１３）工作物の画像処理機能
（１４）自動エッジ検索機能
（15）電源オフ後、現在の座標を記録し、電源オン後に自動的にリセットすることができます。
レーザービームは光ファイバーで構成され、集光レンズと平行です。保護レンズは「引き込み式」ミラーシートに取り付けられており、メンテナンスと交換時間が非常に短くなっています。非接触式静電容量センサーを備えたレーザー切断ヘッドを採用しており、性能が安定していて信頼性が高く、使いやすいです。
主な特徴は以下のとおりです。
（１）コリメータレンズ及びフォーカスレンズを保護するための光学保護レンズの迅速な交換を容易にするための引き出し式保護レンズの使用。
（２）切断ヘッドには、非接触式静電容量センサによって制御されるZ軸高さ自動追跡装置が装備されている。切断プロセスにおいて、レーザー焦点とプレートとの相対位置は、ワークピースの表面とノズルとの距離によって自動的に調整される。
（３）レーザー切断ヘッドは、ケーブルの断線や切断ヘッドの衝突などの信号をCNCシステムに提供できます。
（４）２５MPaのガス圧は、ステンレス鋼などの加工材料の切断に用いることができる。
（５）冷却水、切断補助ガス、センサーなどはすべて切断ヘッドに統合されており、切断プロセスにおける上記部品の損傷を効果的に軽減し、製品の安定性を向上させます。
4.安全装置：
処理エリアは保護カバーで囲まれており、作業者をレーザー光から保護するための安全保護窓が設けられています。
5. 集塵機能：
切断エリアには仕切り集塵パイプが装備されており、強力な遠心式集塵機を使用して粉塵を除去します。送風機とインターフェースサイズ、3メートルのホースが付属しており、延長チューブはユーザーが現場に応じて作成します。送風管の長さが10メートル未満の場合、送風機は屋外に設置されます。
6. 耐干渉性：
高度なデジタル制御システムにより、干渉に対する耐性を備えています。電気系統は厳格な耐干渉設計を採用し、電気制御盤は強弱領域に分割されているため、電気部品間の相互干渉を効果的に防止し、製品の信頼性と安定動作を保証します。
7.照明：
切断エリアには2つの安全電圧ランプが装備されており、光量が不足している場合や維持が必要な場合に照明を供給することで、作業をより便利にします。
8. 電気部品：
電気部品にはシュナイダー社をはじめとする国際的に有名なブランド企業の製品を採用し、動作の信頼性を大幅に向上させています。電気キャビネットは独立した密閉構造を採用し、配線の色によって交流、直流、電源、保護接地線を区別しています。
本製品はCNCKAD自動プログラミングソフトウェアを搭載しており、工場のCAD/CAM技術と連携できるだけでなく、プログラミング作業の負担とエラー発生の可能性を低減し、優れたプログラムで切削加工をシミュレーションできます。切削レイアウトモジュールを搭載し、加工対象部品の最適化とレイアウトを自動的に行います。単純なワークピース図も複雑なワークピース図も、自動的に加工プログラムに変換できます。
NCレーザー切断システムプログラミングソフトウェアの機能：
（１）中国語の操作インターフェース全体。
（２）DWG、DXF入出力フォーマットのサポート。
（３）自己診断性能は良好で、エラーのある操作は拒否する。
（４）自動ネスト機能により、材料を節約します。
（５）全自動多層切断機能。
（６）彫刻機能
（７）イギリスと中国語用のさまざまなフォント。
（８）裁断パターンの長さを計算できる。
（９）一般的なエッジカット機能。
（１０）コスト管理機能
（１１）データベースの切断。
（12）データ交換はUSBまたはRS232インターフェースを介して行うことができます。
* ソフトウェアの動作環境（ハードウェアのサポートを推奨）
（１）メモリ 256M
（２）ハードディスク 80GB
（３）XP Windowsオペレーティングシステム
（4）TFT 17インチ液晶ディスプレイ
（５）16倍速DVD CD-ROM
| アイテム | 数量 | 備考／サプライヤー |
| CNCシステム | 1セット | ベック・ホフ |
| ドライブ | 1セット | LUSTドライブ（X/Y軸）+PHASEモーター（X/Y軸）+Deltaドライブおよびモーター（Z軸） |
| レーザー発生器 | 1セット | トゥルーファイバーカット |
| X/Y軸精密ギア | 1セット | グデル/アトランタ/ガンビーニ |
| Z軸精密ボールねじ | 1セット | THK |
| X/Y/Z軸高精度ボールリニアガイド | 1セット | THK |
| シャトルテーブル用モーター | 1セット | 縫う |
| 空気圧部品 | 1セット | SMC、GENTEC |
| カッティングヘッド | 1セット | プレシテック |
| 自動プログラムソフトウェア | 1セット | CNCKAD |
| 電気部品 | 1セット | シュナイダー |
| 牽引ロープ | 1セット | イグス |
| ウォータークーラー | 1セット | トンフェイ |
| いいえ。 | アイテム | 仕様 | ユニット |
| 1 | 力 | 380/50 | V/Hz |
| 2 | 必要な配電 | 40 | kVA |
| 3 | 電力安定性 | ±10% | |
| 4 | コンピューター | RAM 256MB/ハードディスク 80GB、DVD | |
| 5 | 炭素鋼を切断するための酸素 | 純度は99.9%以上でなければならない。 | |
| 6 | ステンレス鋼切断用窒素 | 純度は99.9%以上でなければならない。 | |
| 7 | ウォータークーラー用水（蒸留水） | 100 | L |
| 導電率：>25μS/cm | マイクロ秒 | ||
| 8 | 純水 | 150 | L |
| 9 | 接地抵抗 | ≤4 | Ω |
| 10 | レーザー発生器の設置環境温度 | 5-40 | C |
| 11 | レーザー発生器の設置環境湿度 | 70%未満 | |
| 12 | 設置場所の要件（詳細は基礎図面を参照） | 基礎コンクリートの厚さは250mm以上、平坦度は3mあたり10mm以下でなければならない。設置区域内では振動があってはならない。 | |
| アイテム | 数量 | ユニット |
| 保護レンズ | 5 | PC。 |
| セラミックリング | 1 | いいえ。 |
| 切断ノズル | 6 | いいえ。 |
| スパナ | 1 | いいえ。 |
設置、操作、保守に必要なすべての詳細な技術文書を提供する。
（１）レーザー切断機の取扱説明書
（２）CNCシステムデータ
（３）電気原理図
（４）ウォータークーラーの取扱説明書
（５）設置レイアウト
（６）基礎図面
（７）資格証明書
（８）設置、試運転及び検収
製品がお客様の設置場所に到着後、当社は経験豊富な担当者を派遣し、設置、試運転、サンプル切断・加工を行います。最終検収は、当社の検収基準に従ってお客様の現場で行われます。検収項目には、外観品質、各部品の構成、切断精度と品質、性能パラメータ、安定性、動作試験などが含まれます。
当社は設置および試運転を担当いたします。お客様は必要な人員と吊り上げ機器をご用意いただく必要があります。また、試運転に必要な消耗品およびサンプル材料もご用意ください。
最初のステップ
（１）製品の予備検査は当社で行われます。
（２）製品の受入は、両当事者が署名した技術協定に従って行われるものとする。
（３）製品の外観検査：配管の配置は合理的で整然として美しく、接続が確実であること。塗装面は均一で美しく装飾されていること。製品の外観にノックなどの欠陥がないこと。
（４）製品構成検査
（５）切断サンプルの品質の現場検査
ステップ2：受け入れ
（１）製品の最終検収は、使用者の現場で行われます。
（２）製品の受入は、署名済みの技術契約および受入引渡指示書に従って実施され、試験用材料は使用者が提供するものとする。使用者が標準ワークピース図面の受入を必要とする場合は、標準図面（電子版）を事前に提供すること。
（３）設置および試運転が完了した後、製品が正常に動作すれば、受入試験に合格となります。最終受入試験は合格とみなされ、品質保証期間が開始されます。
（１）研修生には中等学校以上の教育（電気系専攻が最適）を受けており、同時に一定の基本的なコンピュータ知識を習得し、コンピュータ操作に熟練していることが求められる。
（２）設置および試運転後、当社はユーザー向けに7日間の無料オンサイトトレーニングを提供し、電気保守作業員1名、オペレーター2名、機械保守作業員1名をトレーニングします。また、ユーザーオペレーターが製品の性能、正しい操作および保守スキルを基本的に習得できるようにします。
（３）トレーニング内容：製品の構造と性能、レーザーの性能、操作、NCプログラミング、レーザー加工技術、日常メンテナンスなど。
（４）特別なトレーニングサポート：ユーザーはいつでも２〜３名のオペレーターとメンテナンス担当者を当社に派遣することができます。
研修は研修費用が免除されます。
保証期間中に発生した費用は、ユーザーによる不適切な使用や操作に起因する費用を除き、当社が負担します。
当社は生涯にわたり、メンテナンスサービスとスペアパーツを提供いたします。
製品の品質保証期間は1年間、光学レンズの品質保証期間は90日間です。切断ノズル、切断支持歯板、フィルターエレメント、セラミックボディ、光学レンズは破損しやすい部品です。
注：EFCにはエアカット機能（10kgエアコンプレッサー）がありますが、お客様ご自身で以下の部品をご用意いただく必要があります。
CNCファイバーレーザー切断機；CNCファイバーレーザー切断機；CNCファイバーレーザー；CNCファイバーレーザーカッター；CNCタレットパンチプレスメーカー
| アイテム | 名前 | ブランド | モデル | OTY |
| 1 | オイルフリーエアコンプレッサー | WW-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | ドライヤー | パーカー | SPL012 | 1 |
| 3 | 水分離器 | ドムニック | WS020CBFX | 1 |
| 4 | フィルター | ドムニック | AO015CBFX | 1 |
| 5 | フィルター | ドムニック | AA015CBFX | 1 |
| 6 | フィルター | ドムニック | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | カップリング | パーカー | FXKE2 | 2 |
| 8 | カップリング | パーカー | NJ015LG | 1 |
| 9 | 圧力逃がし弁 | フェスト | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | ジョイント | SMC | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | ジョイント | SMC | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | ジョイント | SMC | KQ2P-12 | 1 |
| 13 | ガス管 | SMC | T1209B | 15メートル |
| 14 | ジョイント | EMB | VADKO 15-RL/WD | 1 |
| 15 | ジョイント | EMB | X A15-RL/WD | 1 |
1. 主な仕様
| アイテム | 仕様 | ユニット | |
| 1 | シートカットサイズ | 3000×1500 | mm |
| 2 | X軸のストローク | 3000 | mm |
| 3 | Y軸のストローク | 1500 | mm |
| 4 | Z軸のストローク | 280 | mm |
| 5 | 最大送り速度 | 140 | m/分 |
| 6 | 切断精度 | ±0.1 | mm/m |
| 7 | 定格レーザー出力 | 1000 | W |
| 8 | 切断厚さ（必要な切断条件が満たされた場合） | 炭素鋼 0.5-12 | mm |
| ステンレス鋼 0.5-5 | mm | ||
| 9 | 安定した切断厚さ | 炭素鋼10 | mm |
| ステンレス鋼4 | mm | ||
| 10 | 入力電力 | 31 | kVA |
| 11 | シャトルテーブル交換時間 | 10 | S |
| 12 | 機械重量 | 8 | t |
2. SPIレーザー共振器
| モデル | TruFiber -1000 |
| 入力電力 | 3000W |
| 出力電力 | 1000W |
| レーザー出力安定性 | 1%未満 |
| レーザー波長 | 1075nm |
3. CNCシステム
| アイテム | 仕様 |
| CNCシステム | ベックホフ |
| プロセッサ | デュアルコア 1.9GHz |
| システムメモリ容量 | 4ギガバイト |
| ハードウェアメモリ容量 | 8GB |
| ディスプレイ画面の種類とサイズ | 19インチカラー液晶 |
| 標準通信ポート | USB2.0、イーサネット |